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Experten für Bodenschutz & Flächenschutz

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Unsere Unterlegplatten sind ideal als lastverteilende Unterlagen zum Niveauausgleich, Höhenausgleich und zum Abstützen von Containern, Gerüsten, Bühnen, Maschinen und mehr.

Fahrplattenboxen als Schlüssel für effizientes Handling

Veröffentlicht am 8. August 2019 von Kim Schäfer

Wer regelmäßig mit Fahrplatten arbeitet, denkt meist zuerst an Bodenschutz und Tragfähigkeit. Im Baustellenalltag zeigt sich jedoch schnell, dass der eigentliche Arbeitsaufwand weit über das Verlegen hinausgeht. Fahrplattenboxen sind weit mehr als reine Transportgestelle. Warum das so ist, zeigt sich erst dort, wo Monteure die Platten Tag für Tag auf der Baustelle bewegen, verlegen und wieder aufnehmen.

SmartStore Transportgestell mit Fahrplatten auf einem Gabelstapler vor dem Transport zum Einsatzort
HIGHLIGHTS
Durchdachte Systemlösung
für den Baustellenalltag
Ermöglicht schnellere
Verlegung von Fahrplatten
Rückenfreundliches &
ergonomisches Arbeiten
Mehr Effizienz
und Wirtschaftlichkeit
Eckwinkel
austauschbar & nachrüstbar
Mit Fahrplatten oder
zur Nachrüstung erhältlich

Bevor die erste Platte den Boden berührt

Noch bevor die erste Platte verlegt wird, wiederholt sich auf nahezu jeder Baustelle derselbe Arbeitsschritt: Die Platten müssen einzeln aus dem Transportgestell herausgehoben werden. Das kostet Kraft, Zeit und belastet Rücken und Schultern. Trotzdem wird dieser Ablauf seit Jahren auf vielen Baustellen als selbstverständlich akzeptiert.

Dabei stellt sich eine entscheidende Frage: Muss eine Platte überhaupt aus dem Transportgestell herausgehoben werden? Genau an diesem Punkt beginnt der Unterschied zwischen einer herkömmlichen Transportlösung und einem durchdachten Plattensystem. Denn nicht die Platte allein entscheidet darüber, wie einfach sich mit den Platten arbeiten lässt, sondern der gesamte Umgang mit ihnen.

Wenn Ziehen das Heben ersetzt

Bei herkömmlichen Transportgestellen müssen die Platten meist nach oben aus dem Gestell herausgehoben werden. Ursache dafür sind feste Rungen oder seitliche Begrenzungen, die eine seitliche Entnahme nicht zulassen. Gerade bei der Handverlegung bedeutet das: Jede Platte muss einzeln angehoben werden. Genau dieser Arbeitsschritt kostet Kraft, braucht Zeit und erhöht die körperliche Belastung von Rücken, Schultern und Arme.

Entscheidend ist deshalb nicht nur die Größe oder das Gewicht einer Platte. Entscheidend ist vor allem, ob sie überhaupt aus dem Gestell herausgehoben werden muss. Nicht das Gewicht der Platte entscheidet über den Kraftaufwand, sondern die Art ihrer Entnahme. Statt die Platten nach oben herauszuheben, werden sie seitlich aus dem Gestell gezogen. Das reduziert die körperliche Belastung der Monteure, unterstützt einen rückenfreundlichen Arbeitsalltag und kann gleichzeitig einen Beitrag zum Arbeitsschutz leisten. Aus Heben wird Ziehen.

Vom Herausheben zur seitlichen Entnahme

Genau an diesem Arbeitsschritt setzt Securatek mit der Entwicklung einer neuen Systemlösung an. Man kann die Platte nicht leichter machen, aber man kann ihre Entnahme deutlich einfacher machen. Die Lösung ist ein weiterentwickeltes Transportgestell mit klappbaren Sicherungswinkeln. Statt die Platten nach oben herauszuheben, können Monteure sie seitlich aus dem Gestell ziehen und direkt zur Verlegestelle führen. Das reduziert unnötige Hebebewegungen, schont Rücken, Schultern und Arme und erleichtert die Handverlegung spürbar.

Dieser Systemgedanke endet nicht bei der Entnahme der Platten. Er setzt sich konsequent in der Konstruktion der SmartStore Transportgestelle fort. Sie sind auf die jeweiligen Plattenformate abgestimmt, benötigen kaum mehr Platz als die Platten selbst und unterstützen damit eine platzsparende Baulogistik auf Anhängern, Pritschen oder Lkw.

Der selbe Systemgedanke gilt für die Sicherungswinkel. Die Erfahrung aus dem Baustellenalltag hat gezeigt, dass fest verschweißte Rungen oder Winkel bei Beschädigungen häufig einen hohen Reparaturaufwand verursachen oder im ungünstigsten Fall das gesamte Gestell unbrauchbar machen. Deshalb werden die klappbaren Sicherungswinkel bei Securatek bewusst verschraubt statt verschweißt. Wird ein Winkel beschädigt, kann er einfach ausgetauscht werden, ohne dass das gesamte Gestell ersetzt oder aufwendig instand gesetzt werden muss. So reduzieren sich Reparaturaufwand und Ausfallzeiten. Gleichzeitig verlängert sich die wirtschaftliche Nutzungsdauer des Gestells und der Investitionsschutz steigt.

Die richtige Entscheidung für Ihren Betrieb

Gute Arbeitsbedingungen entstehen nicht zufällig. Sie sind das Ergebnis bewusster Entscheidungen. Wer seinen Monteuren durchdachte Arbeitsmittel zur Verfügung stellt, zeigt Wertschätzung für ihre tägliche Arbeit und schafft gleichzeitig die Grundlage für einen effizienteren und wirtschaftlicheren Baustellenbetrieb.

Die SmartStore Transportgestelle von Securatek sind ein modulares Transportsystem für Fahrplatten und Bodenschutzplatten. Sie sind sowohl als Set mit neuen Fahrplatten als auch zur Nachrüstung bestehender Kunststoffplatten erhältlich. Dabei spielt es keine Rolle, von welchem Hersteller die vorhandenen Platten stammen. Gemeinsam prüfen wir, welche SmartStore Lösung zu Ihren Plattenformaten, Ihren Fahrzeugen und Ihren Arbeitsabläufen passt.

Wenn Sie Ihre bestehenden Fahrplatten mit einer durchdachten Transportlösung ergänzen oder von Anfang an auf ein komplettes SmartStore System setzen möchten, sprechen Sie mit uns. Gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre Anforderungen.